Па меры таго, як папулярнасць рынку новых энергетычных аўтамабіляў працягвае расці, прамысловая сетка таксама прыцягнула да сябе вялікую ўвагу.З бесперапынным развіццём тэхналогіі акумулятараў лёгкая канструкцыя, якая можа аслабіць гэты ціск на ўзроўні дызайну, паступова стала важнай маркай для новых аўтамабіляў.Таварыства аўтамабільных інжынераў Кітая адзначыла ў «Тэхнічнай дарожнай карце 2.0 для энергазберажэння і новых энергетычных транспартных сродкаў», што чакаецца, што да 2035 года каэфіцыент лёгкасці электрычных легкавых аўтамабіляў будзе зніжаны на 35%.
У цяперашні час у лёгкай галіне аўтамабільных неметалічных матэрыялаў з'явіліся наступныя тэхналогіі: тэхналогія зніжэння вагі мікраўспеньвання, тэхналогія зніжэння вагі з танкасценнымі сцянамі, тэхналогія зніжэння вагі матэрыялаў нізкай шчыльнасці, тэхналогія матэрыялаў, армаваных вугляродным валакном, тэхналогія біяраскладальных матэрыялаў і г.д.
Давайце засяродзімся на тым, як пластык можа паменшыць вагу аўтамабіляў з пункту гледжання тэхналогіі ліцця пад ціскам з мікрапенапласту?
Што такое ліццё пад ціскам з мікрапены?
Ліццё пад ціскам з мікраўспеніваннем замяняе ціск машыны для ліцця пад ціскам за кошт пашырэння ячэек, не патрабуе залішняга ціску напаўнення і можа зрабіць размеркаванне ціску раўнамерным праз структуру ячэек прамежкавага пласта, каб паменшыць шчыльнасць матэрыялу прадукту і дасягнуць кантраляваная хуткасць успеньвання Каб паменшыць вагу прадукту, ціск у паражніны памяншаецца на 30%-80%, а ўнутранае напружанне значна зніжаецца.
Працэс микровспенивания працэс ліцця пад ціскам адносна просты.Спачатку неабходна расплавіць звышкрытычную вадкасць у золь пластыкавага асноўнага матэрыялу, а затым распыліць змешаны золь у форму праз прыладу для ўпырску пад высокім ціскам для адукацыі мікраўспеньвання.Затым, калі ціск і тэмпература ў форме становяцца стабільнымі, мікрапузыркі ў форме знаходзяцца ў адносна стабільным стане.Такім чынам, працэс ліцця пад ціскам у асноўным завершаны.
Унутраная структура вырабаў з ліцця пад ціскам з мікрапены.(Крыніца выявы: Automotive Materials Network)
Час публікацыі: 5 верасня 2022 г